天津甲醇生產商彪仕奇:工藝放大中最常見的問題是反應選擇性改變,這會影響到產品的產率和純度,這主要是小試的混合效果和生產不一致。
如果在小試已經評估過轉速的影響,在出現問題時,就會快速找到原因,中試車間的反應釜都配有變頻調速,可以進行適當的調整以確定合適的轉速。
在放大中出現新的晶型也是常見的。
放大中,產品的分離也會出現問題,生產中對于濾餅的洗滌效果達不到小試的水平,雜質不能完全洗去。
帶攪拌的過濾洗滌干燥三合一設備,在某些工藝條件下可以代替離心機,使用三合一設備可以過濾后直接加入溶劑洗滌和打漿,洗滌效果要比離心機好。
產生放大問題的另一原因是生產操作時間的影響,小試有必要進行時間延長對產品影響的實驗。在實際生產中,由于蒸餾時間的延長,導致產物分解,發生副反應的情況出現多次。
彪仕奇甲醇具有低UV背景吸收、優異的HPLC梯度洗脫基線、低固體顆粒及揮發殘留、低含水量、優異的批次穩定性。有效的避免了鬼峰及錯誤結論、減少了色譜柱的污染及系統堵塞、避免了正相色譜柱的失活、更換批次時無需更改HPLC標準方法、高通量生產中降低了次品率。
放大問題產生的原因,對于反應機理不理解,結晶和混合是最常見的三種原因。在下文中我們可以看到雖然有很多問題是和混合和傳熱有關,但根本在于對于化學的理解,除了主反應,還會有什么副反應發生?
什么條件下會促進副反應的發生?放大中什么會改變?這些改變對反應選擇性會有什么影響?
在生產實際中,目前反應釜的傳熱條件基本無法改變(可以通過控制加熱、冷卻介質和釜內體系的溫差,加熱/冷卻的速度來減少局部過冷/熱),混合可以通過轉速和槳型的選擇加以改善。
天津甲醇生產商彪仕奇將更加完善自身產品結構,發揮自身優勢,持續為廣大合作伙伴提供頂尖品質的高純溶劑產品。